故被称为“无油螺杆”

  飞机制造:喷洗机器、退模、驱动装配工具、钻机、汽锤、起吊葫芦、组合 具、铰、铆、螺丝、锻锤、金属成型压机、喷砂、喷漆。

  汽车制造:喷洗机器、驱动装配工具、起吊葫芦、气动控制、锻造车间、铸造车间、钣金车间。

  水泥制造:贮藏通气、水泥浆的搅拌、水泥袋清洁封口、原料搅拌、翻斗车、清洗设备、熟料冷却、输送水泥和煤、水泥窑清洗、车船装卸、升降和起吊器、气动控制。

  双螺杆主机做介绍,工作过程:齿间基元容积(即每对齿所形成的工作容积)随着转子旋转而逐步扩大,并和机器左下方的进气孔口连通,气体通过孔口进入基元容积螺杆机的工作图,进气过程开始;转子旋转到一定角度后,齿。整体系统结构简单、、出口压力灵活可调、节能、配件耗材少等特点使得有油螺杆压缩机广受国内外客户好评。双螺杆压缩机双螺杆压缩机(2张)注液螺杆压缩机首先,注液压缩机不同于真正的干式螺杆,它具有一个柴油或其他液体系统。 [2] 无油螺杆的压缩腔内介质不与润滑油接触,故被称为“无油螺杆”。因为压缩腔内是干燥的,所以也称为“干式螺杆”。注入压缩腔的液体起到了润滑、密封、冷却和降低噪音的作用。当然,在“液体介质不与被压缩介质发生反应”的条件下,比起干式螺杆,喷液压缩机的成本相对较低,所以在国内的一些领域被广泛使用。

  化工厂:通气和搅拌、分离塔用气、清洗设备、用气、输送、、喷雾、清洗管道、气动控制、工艺用气、传输。

  火电厂:吹气清洁管道、吹除烟垢、清洗锅炉及冷凝器管道、喷气清洗、传输煤粉、污水、气动控制。

  水电厂:发动机控制、船闸、驱动控制器、驱动泵、驱动船闸、起动控制、清洗网。

  食品工业(一般应用):搅拌、发酵箱用气(氧)、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清洗容器、传送原料、食品脱水、过滤。

  锻造车间:吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和装置、驱动锻锤、驱动燃油器。

  铸造车间:铁水车定位、清洗设备、输送砂、驱动气动工具、椿砂机、砂轮机、起吊葫芦和升降机、风镐、夯实机、钢比刷、喷砂、筛沙、喷泥芯。

  玻璃厂:吹瓶和玻璃器皿、吹灯管和电子管、气、传输原料、玻璃刻蚀清光和钻孔、输送玻璃、气动控制、真空吊板。

  由于其结构上具有“阴阳转子不接触”、“螺杆靠同步齿轮带动”、“齿轮箱油与压缩腔内液体分离”等无油螺杆的特点,所以仍然被归为无油螺杆的一类,但是在功能上缺失了干式螺杆压缩机主要的“被压缩机气体介质不与任何其他介质接触”的特性。直到一对基元容积与排气孔口相连通的为止;基元容积和排气孔口相连通后,排气过程开始,排气过程一直持续到两个齿啮合,即两个基元容积因两个转子啮合而等于零时。1956年世界上台无油螺杆压缩机问世。注油螺杆压缩机不设置同步齿轮,压缩腔与润滑油系统联通,通常还设置了一个滑阀,这样不但能调节排气压力以适应多种工况,同时还大大降低了能耗。主机与主轴之间采用了干气密封,使得整个压缩机没有一处磨损件,消耗品只有润滑油和油滤,而润滑油以及油滤也是市面有售的普通规格,运行成本相当低。

  钢铁厂:搅拌溶液、除氧用气、高平转炉用气、料车定位、沉渣室钻孔、卸料包、平炉烟道清洁、驱动离合器和制动器、驱动炉门、驱动装料及输送装置、驱动、驱动风动工具、风镐、砂轮机、起吊葫芦和升降机、喷砂、高炉出炉、真空除气。

  木材、家具加工:清洁、气吊、浸染木材、折弯拉直、装卡、气动工具、雕刻工具、钻机、抛光机、打磨机、喷砂、喷漆、装置。

  钣金车间:搅拌溶液、运输切屑、喷气清洗、驱动包装压机、驱动压板夹头离合器和、风动工具、精整锤、风镐、钻头、砂轮机、起吊机和升降机、组合工具、铆机、喷砂、喷剂、喷漆喷涂、容器探漏。

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