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气动扳手可随摇臂支架随意到达区域内任意地方

  气动工具在轧机维修过程中起着举足重轻的作用,较之传统大锤之类的工具,工作效率可提高一倍以上。但由于其重量大,作业人员作业时需频繁进行提放动作,劳动强度大,经大家研究,决定自制气动工具悬挂装置。通过现场测量,制作三角架,再用两幅门轴将三角架与工房立柱相连,制作出摇臂支架,范围覆盖整个维修区域。操作工只要将气动工具悬挂在支架上,气动扳手可随摇臂支架随意到达区域内任意地方,不仅省力快捷,而且延长了工具寿命,可谓一举两得。

  在轧机装配过程中,频繁使用液压马达放料、压料,由于频繁拆装液压马达会使液压站油路循环成为开放式循环,极易进入脏物污染油品,损坏马达及液压站油泵,同时在拆装液压马达过程中液压油外泄,造成油品浪费。针对此问题,所在班组举全员之力设计制作了一个旋转支架,将液压马达固定在上方,去除快速接头,直接与液压系统油管连接,形成闭式循环。此举不仅延长了马达和油泵的工作寿命,且有效避免了液压马达快速接头插拔时的漏油现象,月可节约备件及油料成本1万元左右。

  该作业区组织铣工讨论研究,发现解决12轧辊铣削难题,应从废槽补救入手,而导致补救废槽失败的原因是二次装刀时,装刀角度无法控制。找到问题根源后,他们将原来使用的无法控制装刀角度的平面顶杆换成35°斜面顶杆,经试用,不仅解决了加工难题,提高了作业效率,且月可降低轧辊成本2万余元。

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